Principio di distribuzione dell'energia: l'armadio di distribuzione introduce l'alimentazione principale attraverso un sistema di sbarre collettrici (barre collettrici in rame o alluminio) e la distribuisce a vari dispositivi elettrici tramite circuiti derivati. Ad esempio, una linea trifase in ingresso viene divisa in rami trifase-(L1/L2/L3) tramite un sezionatore o un interruttore automatico. Ogni ramo può controllare in modo indipendente lo stato di accensione/spegnimento del carico. Durante la distribuzione, il design della sezione trasversale- delle sbarre deve soddisfare i requisiti di capacità di carico di corrente (ad esempio, è necessaria una sbarra in rame da 50 mm² per una corrente di 400 A) per evitare il surriscaldamento.
Meccanismi di controllo e protezione
Interruttore automatico: in quanto componente di protezione principale, garantisce protezione da sovraccarico (lungo-ritardo) e da corto-circuito (istantanea) attraverso uno sganciatore termico-magnetico. Ad esempio, quando la corrente di carico supera 1,2 volte il valore nominale, l'elemento termico interviene piegando la piattina bimetallica; in caso di cortocircuito, la bobina elettromagnetica genera un forte campo magnetico per spingere il meccanismo di sgancio, interrompendo il circuito entro 0,1 secondi.
Contattore: utilizzato per il controllo remoto dell'avvio e dell'arresto del motore, ottiene una commutazione senza arco-attraendo/rilasciando i contatti attraverso una bobina elettromagnetica. La sua capacità di contatto deve corrispondere alla potenza del carico (ad esempio, un motore da 7,5 kW richiede un contattore di classe AC-3 con una corrente nominale di 20 A).
Relè: come elementi di controllo intermedi, convertono piccoli segnali di corrente in grandi azioni di corrente. Ad esempio, i relè temporali possono essere impostati con un ritardo (0,1 s-300 s) per l'avviamento graduale del motore o il controllo sequenziale.
Sistema di monitoraggio e feedback: l'armadio di distribuzione è dotato di-trasformatori di corrente (CT) e trasformatori di tensione (PT) integrati per convertire proporzionalmente correnti/alte tensioni elevate in segnali standard da 5 A o 100 V per strumentazione o dispositivi di protezione. Ad esempio, una corrente da 1000 A che passa attraverso un TA da 500/5 A genererà 5 A sul lato secondario per facilitare la misurazione e la protezione. Contemporaneamente, gli indicatori luminosi (ad esempio rosso per guasto, verde per funzionamento) e i display digitali forniscono feedback in tempo reale-sullo stato del circuito.
Standard di settore e specifiche di sicurezza: i progetti degli armadi di distribuzione devono essere conformi allo standard GB 7251 "Assemblaggi di apparecchiature di comando e di comando a bassa{{1}tensione", che specifica i livelli di protezione (ad esempio, IP40 per la protezione dalla polvere, IP54 per la protezione-dagli spruzzi d'acqua) e i limiti di aumento della temperatura (ad esempio, aumento della temperatura sulle connessioni delle sbarre collettrici inferiore o uguale a 70K). Inoltre, la resistenza al corto-circuito (Icw) deve essere verificata mediante prove di tipo; ad esempio, un armadio di distribuzione da 400 V deve resistere a una corrente di cortocircuito di 10 kA-per 0,5 secondi senza danni.
Espansione degli scenari applicativi: negli scenari industriali, la progettazione degli armadi di distribuzione deve essere personalizzata in base al tipo di carico. Ad esempio, i carichi motore richiedono protettori del motore (con protezione da sovraccarico, rotore bloccato e perdita di fase); i carichi di illuminazione possono avere configurazioni semplificate, mantenendo solo gli interruttori automatici; mentre scenari critici come i data center richiedono interruttori di trasferimento automatici (ATS) per garantire la continuità dell'alimentazione.